顎式破碎機更換（huàn）不同厚度的墊片會有什麽影響？

顎式破碎機是外常用的機型，操作簡單，價格低廉。 顎式破碎機的格柵是一個控製篩，可控製破碎產品的粒度，使其在指定的大粒度範圍內。 對於細（xì）碎和脆性物料（產（chǎn）品尺寸小於15毫米），篩網的間隙應為產品尺寸（cùn）的3至6倍，而對於粗粉碎（產品尺（chǐ）寸小（xiǎo）於15毫米），篩網的間隙應為（wéi） 應比產品尺寸（cùn）大3到6倍，並且粗粉碎（產品尺寸（cùn）約15毫（háo）米）時，應比產品大1.5到2倍。 爐排的縫隙應沿物料運動的（de）方向排列（如下圖所示），該方向（xiàng）與切線速（sù）度的方（fāng）向幾乎一致。 同時，爐條之間的間隙應從爐條的（de）內（nèi）部到外部逐漸（jiàn）擴大，這樣破碎的產品可以盡快排出（chū）而不會阻（zǔ）塞爐條。 中間的爐排條可（kě）允（yǔn）許進料器的濕度為30，而普通的爐排條僅允許進料器的大（dà）濕度不超過15。
當前在顎式（shì）破碎機（jī）中（zhōng）使用的爐排是一組大小（xiǎo）相等的鋼筋，它們在安裝過程中沿（yán）著爐排框架上（shàng）的凹槽（cáo）放置（zhì），並且兩個爐排之間用（yòng）墊片隔開，以確保間隙。 更換不同（tóng）厚度的墊片會改變爐排之間的間隙。

爐排是像錘子一樣的磨損零件，因此，它需要與錘子使用（yòng）的材料相同的材料（高（gāo）錳鋼或碳鋼）。 爐排支撐件支撐爐（lú）排，以防止（zhǐ）機器工作（zuò）時（shí）爐（lú）排掉落。 應該確保磨（mó）損的爐排可以快速更換新（xīn）的爐排。爐條（tiáo）的內表麵和錘子之間的間隙也會（huì）影響破碎產品的粒度。 產品尺寸越小，間隙應（yīng）越小，一般建議取5〜10 mm。 有時，為了提高顎式（shì）破碎機的生產（chǎn）率，同時產品尺寸（cùn）的均勻性變得毫無意義（yì），特別（bié）是對於粗碎和中（zhōng）碎的脆性物（wù）料，可以將爐排的後半部分去除，這可以顯著提高顎（è）式破碎（suì）機的（de）生產率。
在顎式破碎機的操作（zuò）過程中，爐（lú）條和錘子不斷磨損，從而增加了錘子和（hé）條之間（jiān）的徑向間隙，這增加了破碎產品的（de）粒度和（hé）均（jun1）勻度。 為（wéi）了調節間隙，當前生產的錘式破碎機（jī）配（pèi）備有調節機構。
通常，將（jiāng）懸錘的銷孔在轉子盤上形（xíng）成為直徑相同的（de）兩排（有時（shí）多達三排或四排）以調節間隙。 將新錘子用於裏（lǐ）麵的一排孔； 當錘子磨損到程度時，將其懸掛在一排上（shàng）。爐條和調節機構不進行強（qiáng）度計算，而是（shì）在設計時根據結構進行適當選擇。顎式破（pò）碎機構的製砂生產（chǎn）線會產生噪音。 多數製砂生產線本身結構設計不合理，質量不可靠，不耐用。 因此，製造商（shāng）可以通過更換和（hé）升級製砂生產線從根（gēn）本上降低噪音。 如果沒有更多的東西如果需要更多的資金來更換整套設備，那麽原始（shǐ）砂生產線的結構就需（xū）要改（gǎi）進，並應采取一些措施，例如降噪，隔音和減振， 或應擰緊製砂生產線以減少振動頻率，這將更加有用。 穩定，可減（jiǎn）少振動噪音。