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反擊式破碎機不達標導致成品質量差的原因是什(shí)麽?
原因(yīn)一:破碎比(bǐ)
破碎比是(shì)指進口物料與破碎之後的產品(pǐn)粒度的比值。 比值越大,破碎比越大,比值越小,破碎比就越(yuè)小。對於破碎機的生產過程,如(rú)果破碎比大,針片狀的含(hán)量就會(huì)增加,所(suǒ)以在生產中(zhōng),破(pò)碎比的(de)調整是保證出料的重要措施。 當然,破碎比太小了也是不行的。這個會降低整個係統的產量,增加(jiā)破碎機的磨損,所以要選擇合(hé)適的破碎比。
原因二(èr):循環負載
破碎機的工作過(guò)程是在閉路循(xún)環(huán)中進行的,排料口加大,循環中的負載增加,石料的(de)顆(kē)粒形狀會變好。 如果在生(shēng)產(chǎn)過程中,循環負荷過大,就會增加各係統設備(bèi)的磨損(sǔn),如(rú)果排料口調大後,主破碎電機就會降低負荷,成品的粒型就會變好,因此在生產過程中,對於(yú)循環負荷的調整還(hái)是非常很重要(yào)的。 原因三:進料粒度
對於破碎機來說,不(bú)同類型或不同型號可以處理的入料大(dà)小尺寸也是不同的。 如果進料粒度不合適,也會造(zào)成(chéng)輸出質量不達標的現象,比如說當進料粒度從100mm減(jiǎn)小到50mm時,成品中的針片狀物料含量將減少38%,因此進料(liào)粒度(dù)必須要符合生(shēng)產設備的要求。
原因四:開路和閉路循環
在破碎機生產中,循(xún)環分為開(kāi)路循環和閉路循環(huán),也可以稱為先(xiān)篩分後破碎。 後者稱為先破碎後(hòu)篩分。 先篩後破碎是指把經過一次破碎後的物(wù)料先經過成品篩篩(shāi)分後(hòu)進(jìn)入二(èr)次破碎進料口進行破碎,使成品產量和針片狀含量(liàng)都增加。 先破碎後篩是指把一次破碎的物料全部進入二級破碎(suì)機的進料口,重新破碎後再進入成品(pǐn)篩網進行篩分。 整個係統為(wéi)密閉係統,破碎物料無流失,循環負荷增大,但產品顆粒形狀好。 在破碎機(jī)的實際生產中,可以根據生產需求,進(jìn)行開路或閉路循環的選擇。 因為破碎機是一個比較複雜的機器,當(dāng)出現問題的時候,要多分析才(cái)能發現問題,這樣可以幫助草莓视频下载APP在线观看更好(hǎo)的使(shǐ)用設備。
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