如何減少給料機故障頻率

     振動給料機（jī）在運行時，經常會出現很多問題。 比（bǐ）如振動給料機在運行時，有時會出現輸送帶（dài）跑偏、物料散落等問題。 那麽如何在（zài）振動給料機運行時減（jiǎn）少故障（zhàng）呢？ 本文介紹了在（zài）調試和安裝過程中如何減少（shǎo）故障（zhàng）的方法。
      振動給料機常見故障（zhàng）主要有：物料散落、輸送不穩（wěn）、輸送能（néng）力降低、輸（shū）送軸磨損等。 隻有查明原因，才能更好地解決問題。 安裝（zhuāng）振動給料機時（shí），應（yīng）安裝在平坦的底（dǐ）麵上。 如果不能保證安裝（zhuāng）地（dì）麵（miàn）的平整度，可在振動給料機的給（gěi）料槽外圍安裝截料裝置，防止物料飛散。
      以振動電機為振動給料機提供動力為基礎，自身動力比較穩定（dìng）。 輸送不穩的原因應檢（jiǎn）查振動電機內部零（líng）件和振動給料機輸送輪的運行情況。 如果（guǒ）磨損太嚴重（chóng），則應更換（huàn）， 除了將振動電機的功率（lǜ）調到小頻率外，輸送能力的降低主要是（shì）由於零件的磨損，使（shǐ）輸送機的（de）滑動（dòng）功率較大，作用力較小。
      安裝振動給料機時，卸料溜槽（cáo）應安裝牢固，與振（zhèn）動給料機機體垂直偏斜有30mm左（zuǒ）右的氣隙。 振動電機的振動力應為機器本身功率的1.5倍。 給料機滑輪中線（xiàn）與水平線成45度，電機托板與電機支架底板成15-20度，以防給料機生鏽和使用潤滑油（yóu）。
      為做好（hǎo）振（zhèn）動給料機的運（yùn）行、安裝和維護工作，需（xū）要定（dìng）期更換保險絲（sī），檢查線圈，排除短路，及時擰緊或更換新的連接螺（luó）栓和彈簧結構， 並調整電機控製。 同時，有效、直接的方法是購買高科技、高質量的機械設備。 因此，廣大客戶在選購機械設備時，不僅要注意產品的價格，更要注意產品的質量。
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