如何提高製砂（shā）機的（de）出（chū）砂量？

製砂機在各種礦石的製砂生產線（xiàn）中發揮著不可替代的（de）作用。 是現（xiàn）代製砂設備中一種有效（xiào）可靠的製砂（shā）設（shè）備。 在實際（jì）生（shēng）產（chǎn）中，影響製砂機出砂量的因素很多，如：物料硬度、濕度、成（chéng）品砂細度、設備維護及自身質量等。
1.物料硬度
在生產（chǎn）過程中影響礦石破碎難（nán）度的主要因素是礦石本（běn）身的硬度。
大多數礦石（shí）材料的力學性能分布不（bú）均。 結塊大、紋理縫隙多的物料機械強度差，易破碎； 且粒徑越細，內部織構間（jiān）隙越小，機械強度越高，越不容易破碎。 礦（kuàng）石硬度越大，密度就越大，破碎難度也就越大，效率越低，對設備的磨損越嚴重。
2、物料濕度
物料在進行破碎時，物料含水量如果較高，容易粘附，在進料和輸送過程中容易堵塞，導致出砂量下降 。 首先，在選擇材料時，要嚴（yán）格控製物料的（de）濕度。 若物料濕度過高，可采用日曬或風幹，以減少物料（liào）中的水分。
3、進料粒度和合理（lǐ）的進料量
每種型（xíng）號對進（jìn）料的大粒徑都有限（xiàn）製。 如果過（guò）大，容易造成（chéng）堵（dǔ）塞，使設備失去破（pò）碎功能。 物料中細粉過多也會影響製砂產（chǎn）量。 對於細粉含（hán）量高的物（wù）料，應提前（qián）過篩一（yī）次，將其篩出，以免影響設備的正（zhèng）常運行
在保證產量的同時，適當（dāng）的加料量有（yǒu）利（lì）於提高易損件的壽（shòu）命（mìng）。 當進料量達到葉（yè）輪滿負荷的70%~90%時，出砂量達到峰值。 如果進料量過小，不僅會降低設備的產量，還會增加破碎腔襯板的磨損（sǔn），縮短零件的更換（huàn）周期。
4.成品（pǐn）砂細度（dù）不同細度要求（qiú）越高，即要求成品料（liào）越細，製砂能力就越小。 這與製砂用戶的需求有關。 一般物料的細度為中細。

5 是否（fǒu）規範操作和定期維護
製砂機（jī）的規範操作和定期維護非（fēi）常重要，也會影響（xiǎng）設備的（de）出砂量。 喂料的連續（xù）性（xìng）和均勻（yún）性對破碎有很大（dà）的影（yǐng）響。 連續均勻的加料不（bú）僅可以使生產正常化，而且可以提高生產率。 如果製砂機操作不規範，不做定期保養，會導致（zhì）易損件磨損加（jiā）快，大大降低設備壽命，降低產量。
6、製砂機本身質（zhì）量參差不齊（qí）
一台（tái）高品質的製（zhì）砂機（jī）不僅節能環保，而且可以輕鬆達（dá）到設備的預期產量。 不（bú）僅如此（cǐ），的設備製造商在生產過程中選用新（xīn）型高耐磨材質，生產出來（lái）的設備可以很好的滿足用（yòng）戶的生產需求，為持續、、安全生產提供更有利的保障（zhàng）。

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