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1、根據(jù)設計型號,適當控製進料尺寸,嚴禁超過設計(jì)大限尺寸的(de)物料入機。
2、選用合(hé)適的給料設備,如采用(yòng)板式給料機或振動給料機,保證給料均勻(yún)穩定,避免因給料不均而影響設備和發生無效運行。
3、由於鑄造(zào)時錘頭質量(liàng)有誤差,在(zài)錘頭使用過程中應根據現狀及時(shí)倒轉(zhuǎn)錘頭,使錘頭磨損均勻,轉子運轉平衡。
4、更換新錘頭時,好(hǎo)進行稱重,並按質量平均分成(chéng)幾組,每組的質量要求相等,否則啟動時轉子不平衡容易引起振動。
5、停車時,檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩(shāi)條之間的間隙,必要時進行調整(zhěng),並定期更換篩條。由於錘頭成本高於篩條,錘頭比舊篩條可(kě)多用4—5個班。
6、錘式破碎機(jī)的錘架采用鑄鋼材質,與物料接觸(chù)少。但當金屬物進(jìn)入破(pò)碎機內(nèi)或襯板脫落(luò)時,很容易造成中錘(chuí)盤損壞或彎曲,此時應及時更換,否則容易喪失錘頭引起振動。
7、由於錘架側錘板與(yǔ)機殼側(cè)板之間物料衝擊,導致側錘板磨損(sǔn)嚴重。為(wéi)了延長(zhǎng)邊盤的使用壽命,可在邊盤的圓周麵以及靠近側板的一麵堆焊出耐磨(mó)層。
8、由於運轉中的摩擦,主軸兩端軸徑容易磨損(sǔn),安裝時,應在軸徑處加上兩個軸保護套,將其包在軸上,起到保護軸徑的作用。
9、軸(zhóu)承磨損後,應及時修複和凋整。軸承磨損後,應按新尺寸對軸瓦進行刮磨(mó),調整墊片厚度,保持(chí)合(hé)理間隙,形成有效(xiào)的潤滑油膜。
河南德嘉(jiā)重工機(jī)械有限公司是一家選礦、破(pò)碎、製砂、篩分(fèn)、磨(mó)粉設備解決方案提供商,長期致力於為破碎選(xuǎn)礦和砂石骨料行業提供破碎設備,製砂設備,振動篩分設備,洗選設備等工程(chéng)堅固耐(nài)用的設備與生(shēng)產線工(gōng)藝,涵蓋了砂石、選礦、建材等(děng)礦山行(háng)業,廣泛應用於、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業,為國內(nèi)外許多知名砂場提供(gòng)了設備。